鈑金件存在易變形的問題,當(dāng)我們進(jìn)行鈑金件批量檢測時(shí),變形量大時(shí)可能導(dǎo)致測針觸碰不到測點(diǎn),無法進(jìn)行批量測量,今天我們分享使用參考測量解決此類問題。
小瑞接到測量任務(wù),需要測量下圖所示的鈑金件折彎邊平面度是否在公差要求內(nèi)。
小瑞在RationalDMIS2軟件中分別在兩個(gè)折彎邊上各取3個(gè)點(diǎn),構(gòu)造平面后,運(yùn)行測量程序時(shí),發(fā)現(xiàn)部分點(diǎn)無法在工件上觸測到,軟件提示報(bào)錯(cuò),如下圖:
軟件提示無法觸測到點(diǎn),出現(xiàn)這種情況主要是因?yàn)殁k金件壁厚薄,易彎折,當(dāng)變形量大時(shí),會(huì)出現(xiàn)實(shí)際位置與理論位置偏差大,導(dǎo)致測針觸測不到,如下圖:
此時(shí)使用參考測量可避免此問題。
已知,鈑金折彎邊厚度2mm,觸測點(diǎn)在1cmm位置處,理想狀態(tài)下測點(diǎn)位置如下圖所示:
當(dāng)鈑金折彎邊變形時(shí),使用參考測量在折彎邊側(cè)邊設(shè)置一組參考點(diǎn),使測量點(diǎn)與參考點(diǎn)垂直間距1mm,通過調(diào)整逼近回退距離,只要參考點(diǎn)能觸測到工件表面,測量點(diǎn)就可以根據(jù)與參考點(diǎn)的位置關(guān)系,在折彎邊上觸測,如下圖:
參考測量操作步驟如下:
第一步
首先在工件兩側(cè)定義使用“元素定義”功能分別定義3個(gè)點(diǎn),并雙擊創(chuàng)建測量點(diǎn),如下圖:
6個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置如下表所示:
第二步
使用“元素定義”在工件兩側(cè)折彎邊上分別定義3個(gè)測點(diǎn),使每個(gè)測點(diǎn)相對于兩側(cè)測點(diǎn)Y坐標(biāo)偏移1mm,如下圖:
點(diǎn)7至點(diǎn)12的坐標(biāo)位置如下表所示:
定義好之后,雙擊點(diǎn)7進(jìn)入元素測量界面,在此界面選擇參考測量功能,按照下圖步驟設(shè)置參考點(diǎn):
點(diǎn)8至點(diǎn)12按照相同操作步驟設(shè)置參考點(diǎn),參考測量點(diǎn)關(guān)系如下表所示:
小瑞通過上述步驟設(shè)置好每兩個(gè)點(diǎn)相對應(yīng)的參考測量關(guān)系后,完成工件的測量。
以上就是關(guān)于RationalDMIS2中參考測量的使用介紹。