“模具檢測”中核心零部件的精度要求非常高,這離不開高精度的三坐標(biāo)測量儀器檢測及測量員專業(yè)的測量技巧。三坐標(biāo)測量員每天都需要面對各種形狀復(fù)雜的模具,一份模具測量筆記總結(jié)很有必要。思瑞方案中心課堂上反復(fù)講解的知識點,都已為您整理好,待君查收。
為了避免測頭在運動時被干涉,影響三坐標(biāo)測量精度,您需要要以下幾點:
1 探針長度盡可能短:探針彎曲或偏斜越大,精度越低。因此在測量時,盡可能采用短探針。
2 連接點盡可能少:每次將探針與加長桿連接在一起時,您就額外引入了新的潛在彎曲和變形點。因此在應(yīng)用過程中,盡可能減少連接的數(shù)目。
3 測針在工作時的觸測速度應(yīng)當(dāng)與校驗時的速度保持一致(比如測針校驗時,我們設(shè)定了1mm/s的觸測速度,那么測量時觸測速度也應(yīng)該保持這個速度)。
4 小球徑測針校驗時,應(yīng)該采用低速校驗,如球徑0.5和0.3 的測針,觸測速度應(yīng)當(dāng)設(shè)置在1mm/s以下。
測頭傳感器的選擇,應(yīng)該根據(jù)測針的長短來選取不同測力的傳感器,否則也會影響三坐標(biāo)測量的精度。不同型號的傳感器,所允許的最大允許測針長度是不一樣的。最大允許測針長度:傳感器攜帶的測針和加長桿的總長度。如下方所示對比表,可供大家參考。
三坐標(biāo)測量的模具零部件首先要保證我們的測量基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)(裝配基準(zhǔn))保持一致,才能去編輯測量程序,把零部件圖檔的坐標(biāo)系調(diào)整到和實際零件基準(zhǔn)坐標(biāo)系一致再去取每個基準(zhǔn)軸上的特征進行取點測量;否則測出來的數(shù)據(jù)有偏差。
例如在三坐標(biāo)測量電極或模仁時,我們一般采用四邊為基準(zhǔn)建立分中坐標(biāo)系,而在測量滑塊或斜頂時則會采用三邊建立坐標(biāo)系。
部分三坐標(biāo)模具測量培訓(xùn)知識分享到這,如果您對三坐標(biāo)安全移動方式及安全空間的選擇,敬請關(guān)注,小編將持續(xù)更新更全面的內(nèi)容。
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