多工位、一體化進行垂直Mura、斜拍Mura、色度和點線測試,兼顧測試效率和測試精度。
集CCD、鏡頭及探針等多效傳感器于一體,準確實現(xiàn)無線充電納米晶材料的尺寸測量及瑕疵檢測。
分上下料、尺寸測量、瑕疵測量四個單元,快速完成閃光燈的菲尼爾透鏡的尺寸及瑕疵的全自動檢測,并完成產(chǎn)品分級。
該方案檢測手機外觀殼體的多個位置的間隙斷差,采用雙工位設計,搭配了多種傳感器測量,并且可兼容多尺寸手機。
該方案主要應用于手機中框 LCD 倉平面度檢測,設備兼容多種手機尺寸以及材質。雙工位設計,提高了檢測的速率,結構緊湊,實現(xiàn)手機中框 LCD 倉平面度的自動化高精度檢測。
該方案采用了工業(yè)相機檢測玻璃表面的壓痕、水波紋、擦傷、異色、凹痕等瑕疵,同時進行掃碼工作。
手機攝像頭支架瑕疵檢測方案憑借快速全自動的智能檢測技術,改善了生產(chǎn)工藝,嚴格控制了手機鏡頭框架尺寸精度和瑕疵,大幅度提升了產(chǎn)品質量。
手機邊框清膠自動化檢測方案采用加熱的刀片刮除產(chǎn)品邊框的溢膠,電機帶動產(chǎn)品做曲線運動,高精度壓力傳感器控制刀片接觸產(chǎn)品的壓力。
軟包電池測裝手工平臺,容易造成電池位置偏斜,出現(xiàn)安全隱患。設計研發(fā)軟包電池測裝一體化設備。自動測量電池、電池倉長寬尺寸,檢測電池倉有無異物,自動對位安裝,壓合。降低手機電池組件測試安裝風險及提升位置良率。
集成機械、光學、軟件等先進技術的外觀瑕疵檢測方案
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