軸類零件是工業(yè)中極為常見(jiàn)且非常重要的零件,隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,對(duì)軸類零件的精度要求越來(lái)越高,特別是在一些高速、高精密度的機(jī)械中,軸類零件的精度直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命。
軸類產(chǎn)品的圓柱度、同軸度、跳動(dòng)等關(guān)鍵尺寸影響零件裝配和傳動(dòng)件(齒輪等)傳動(dòng)精度,高精度軸類產(chǎn)品對(duì)這些尺寸有著很高的要求。傳統(tǒng)三坐標(biāo)打點(diǎn)測(cè)量中,測(cè)點(diǎn)太多、程序繁瑣、效率太低、難以應(yīng)對(duì)測(cè)量需求,并不是軸類零件檢測(cè)的極佳選擇。
基于這種高精度、高效率的尺寸測(cè)量需求,思瑞測(cè)量Croma plus掃描型三坐標(biāo)搭載性能高效的控制系統(tǒng),通過(guò)接觸式連續(xù)性掃描技術(shù),數(shù)秒即可完成千個(gè)點(diǎn)位采集,效率提升數(shù)倍,將效率、精度、數(shù)據(jù)的采集及分析都達(dá)到了新的高度,憑借超高點(diǎn)密度,完整準(zhǔn)確反應(yīng)軸類零件的實(shí)際加工情況。
在檢測(cè)時(shí),以兩頭圓柱的公共軸線為基準(zhǔn),對(duì)于這種細(xì)長(zhǎng)型的軸類零件,將零件的兩支承軸頸置于V型塊上墊高調(diào)平,能減少錐堵的安裝次數(shù),進(jìn)一步降低零件的重復(fù)安裝誤差。
采用??怂箍低瑫r(shí)兼容觸發(fā)和掃描功能的X1二合一傳感器,對(duì)被測(cè)元素進(jìn)行掃描檢測(cè)量,強(qiáng)大智能的PC DMIS軟件對(duì)于圓柱掃描有多種掃描方式應(yīng)對(duì)各種場(chǎng)景,軟件設(shè)置一步到位,更便捷、快速、高精的完成檢測(cè),快速輸出同軸度、圓柱度、跳動(dòng)等的數(shù)據(jù)。并且測(cè)針長(zhǎng)度最長(zhǎng)可達(dá)225mm,非常方便大尺寸軸類零件進(jìn)行深孔測(cè)量。
齒輪軸是軸類零件常見(jiàn)的類型,其齒輪軸相位角及以齒中或兩齒中為基準(zhǔn)測(cè)量鍵槽對(duì)稱度以傳統(tǒng)打點(diǎn)式測(cè)量會(huì)造成一定程度的偏差,無(wú)法確定中心位置,
為滿足上述兩種情況的測(cè)量,CROMA PLUS搭配的HP-S-X1高速、高精度三維掃描模擬測(cè)頭,有效支持 PC DMIS自定心功能,在測(cè)針同時(shí)接觸兩側(cè)邊獲取紅寶石中心位置,軟件自動(dòng)記錄測(cè)針中心位置,即可準(zhǔn)確獲取兩齒中心位置,便捷高效地完成檢測(cè)。該功能還可以延伸至固定直徑滾珠球道(可通過(guò)定制指定直徑測(cè)針)、節(jié)圓等的檢測(cè)。
Croma plus掃描型三坐標(biāo)憑借接觸、掃描、自定心功能為一體,可以實(shí)現(xiàn)軸類零件高效、快速的高精度檢測(cè),檢測(cè)過(guò)程便捷快速,測(cè)量更精準(zhǔn)高效。基于精度與速度“兩張王牌”,Croma plus掃描型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能滿足各行業(yè)多元化檢測(cè)需求。
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