在全球綠色能源轉型的大潮中，新能源汽車以其低碳環(huán)保的特性，正逐步成為汽車市場的新寵。這一趨勢帶動了電池制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展，同時同時也引出了一個亟待解決的問題：如何在保證電池性能與安全的前提下，實現(xiàn)高精度、高效率的生產？

傳統(tǒng)的測量手段難以達到電池制造所需的超精密要求，特別是在電池蓋板、托盤、極片等關鍵部件的尺寸與形位公差控制上，急需更為高效智能的測量解決方案。針對新能源電池行業(yè)的測量難點，思瑞測量為客戶提供了一系列測量解決方案：

1、電池蓋板測量方案

采用集成VIEWMAX E光學影像儀、普雷茨特CWS-SP-4點白光和AI抓邊功能的解決方案，不僅能夠實現(xiàn)所有形位公差的精準檢測，還具有2.5μm+的精度，相比傳統(tǒng)設備測量效率提升了50%，顯著降低人工依賴和人為誤差，有效應對電池蓋板尺寸測量的高精度要求和沖壓加工變形帶來的測量難題。

2、電池托盤/托架自動檢測方案

為了滿足電池托盤尺寸、形位公差及電池其他相關殼體的測量需求，思瑞CROMA PLUS大型橋式測量機提供多樣化的配置選擇，包括觸發(fā)式和掃描模式，確保了不同特征的多方位檢測，為電池組件的質量控制提供了堅實的技術支持。

3、鋰電池極片毛刺自動檢測方案

針對極片毛刺這一影響電池安全的關鍵指標，思瑞推出了搭載定制“四胞胎”光學系統(tǒng)的自動檢測方案。該方案通過高達0.87微米的像素分辨率，實現(xiàn)了多維度的毛刺檢測，確保了電池安全質量；同時，深度開發(fā)毛刺抓取算法，解決了正負極不同應用場景的毛刺檢測，且毛刺檢測結果將全部展現(xiàn)于彩虹圖，檢測結果更加直觀，數據可追溯。

4、極片隔膜在線檢測方案

采用了微距式寬幅面線陣相機與高速圖像采集卡，能夠高效區(qū)分油點、亮點、黑點、料點以及針孔等各類缺陷，滿足基模、涂覆膜、分切工段等各階段不同工藝需求，實現(xiàn)了尺寸測量、外觀瑕疵檢測與圖像識別的多功能集成，大大提升了操作便利性。

面對日益增長的市場需求和不斷升級的技術挑戰(zhàn)，思瑞測量將持續(xù)優(yōu)化和拓展測量技術的應用范圍，為新能源電池行業(yè)提供更加高效、精準、智能的測量方案，同時深化與新能源電池制造企業(yè)的合作，共同探索更多可能性，為推動新能源汽車產業(yè)的高質量發(fā)展貢獻自己的力量。